[安全交底]轨节换装安全交底

2020年7月16日00:00:27 评论 20 1589字阅读5分17秒

一、主要危险源与危害因素

1.轨节换装地点设置不合理。

2.龙门架悬空骑在升降架上进行对位作业。

3.换装人员站在轨节上(导致高处坠落伤害)。

4.换装人员站在轨节车两旁(导致物体打击伤害)。

5.换装人员穿越换装龙门架(导致物体打击伤害)。

6.轨节起吊前挂钩不稳,下方站人。

7.拖拉过程中,拖拉架、滑车及钢丝绳近处正面站人

8.轨节拖拉就位后未锁定。

二、安全注意事项

1.轨节换装地点应避开曲线、桥头、高压线、通信线交叉处、道口、跨线桥以及线间距小于4.5米的区段等有施工干扰的地段。换装地点线路应予重点整道。

2.拖拉轨节地点应选在直线或曲线半径较大的地段。

3.立龙门架时应服从统- - 指挥,升降架将龙门架顶起后不准动车。禁止龙门架悬空骑在升降架上进行对位作业。

4.立好龙门架后,应再次检查各腿支垫情况,用硬质木楔将空隙处塞实,以确保四角受力均匀。

5.龙门架支腿连接螺栓应上齐上紧,插腿销应安装稳妥。

6.第一组轨节吊起后,要稍微停留并检查龙门架是否有下沉.变形或制动不良等现象,确认安全后再进行换装作业。

7.换装时,人员不应站在轨节上、轨节车两旁或穿越换装龙门架,更不得从轨节下方通过。

8.设专人看卷扬机,注视滑车组转动情况,以防跳槽。

[安全交底]轨节换装安全交底

轨排倒运

9.捆千斤绳应先挂双头后挂单头。千斤绳要上下垂直,不得有绞花和两股互压等现象。

10.机车推送轨节对位时,要对准吊点位置,并预先将吊钩捆好,以防止轨节碰撞。

11.拖拉轨节应注意如下事项:

(1)拖拉轨节时,应指定专人引导铁靴顺利进人铺轨机上的每个滚筒。

(2)安装引导铁靴,制作的铁靴前端的斜度小于1:4时,铁靴和钢轨连接孔一定要插人螺栓,以防止铁靴脱落而影响安全。

(3)引导铁靴前进一定要用枕木钩或长把工具,禁止作业人员用脚拨移铁靴。如发现超出滚筒边缘或有不正现象,要立刻发出停车信号,停止拖拉。

(4)拖拉指挥人员与司机调车指挥人员要密切配合并明确拖拉速度,密切注意平板车上的作业情况,发现异常应及时停车。

(5)经常检查拖拉设备,确实安装妥当后,方可发出拖拉信号。拖拉过程中,拖拉架、滑车及钢丝绳近处正面禁止站人,以防止起动时拖拉设备弹起而打伤人。

(6)拖拉轨节接近位置时,除机车减速外,并由有经验者放风以防意外。

(7)拖拉完后,所有设备(拖拉架、钢丝绳、底板钩等)立即取掉,以防止与车辆相挂而发生危险。

(8)轨节车与铺轨机相距5米以外停车,必须同铺轨指挥人员联系好后方可连接。

(9)轨节拖到铺轨机第- -滚筒上时,绞盘应停车,等轨节完全静止,再摘掉铁靴,人员避开后,再开动绞盘拖拉。

(10)前拖拉要有专人观察轨节能否顺利进人铺轨机,如有碰撞要采取措施处理方准拖拉。

(11)轨节拖拉就位后,应立即锁定制动。

(12)机车通过龙门架前,应先检查线路上工具和其他障碍物,并注意吊钩和起升钢丝绳等物是否影响机车畅通,以防挂拉倒龙门架。

重点强调:

1.立龙门架时应有专人统一-指挥,升降架将龙门架顶起后不准动车。禁止龙门架悬空骑在升降架上进行对位作业。

2.换装时,人员不应站在轨节上、轨节车两旁或穿越换装龙门架,更不得从轨节下方通过。

3.拖拉轨节时,应有专人引导铁靴顺利进人铺轨机上的每个滚简。

4.安装引导铁靴时,铁靴和钢轨连接孔一定要插人螺栓,以防止铁靴脱落而影响安全。

5.禁止用脚拨移引导铁靴。

6.拖拉过程中,拖拉架、滑车及钢丝绳近处正面禁止站人,以防止起动时拖拉设备弹起而打伤人。

7.拖拉完后,所有设备(拖拉架、钢丝绳、底板钩等)立即取掉,以防止与车辆相挂而发生危险。

8.轨节拖拉就位后,应立即锁定制动。

9.机车通过龙门架前,应先检查线路上工具和其他障碍物,并注意吊钩和起升钢丝绳等物是否影响机车畅通,以防挂拉倒龙门架。

 

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