[安全交底]枕式无砟道床“轨枕振动嵌入法” 施工安全交底

2020年7月8日00:00:41 评论 18 1919字阅读6分23秒

[安全交底]枕式无砟道床“轨枕振动嵌入法” 施工安全交底

一、主要危险源与危害因素

1.基础面凿毛碎片飞溅伤人(主要是易伤害眼睛)。

2.钢筋加工、钢筋焊接触电伤害。

3.混凝土输送泵管爆裂。

4.模板倒运时超载、偏载、捆扎不牢,发生滑落或侧翻。

5.轨枕固定架降落过程中用手试探球形凹槽耦合情况。

6.物流运输过程中发生行车事故。

7.在已建成轨道上运送轨料时,无防溜措施。

8.作业人员在物流通道上休息。

9.机具、物料堆放在物流通道上。

二、主要安全注意事项

1.轨枕固定架降落过程中,不得用手试探球形凹槽耦合位置,应观察降落过程,用塞尺触探是否耦合,使其就位。

2.横梁、固定架、钢模板轨道、支脚及散件周转箱装运时,要摆放整齐并采取固定措施,防止发生滑落损伤事故。

3.起重机走行轨道应安设稳固,支垫间距、轨距符合要求。使用前应检查走行系统是否正常,电气制动系统是否可靠,吊架的吊点灵活程度及有效吊点的均匀分布情况等方面指标。

三.其他安全注意事项

1.钢筋加工、绑扎、焊接以及混凝土浇筑作业参考相应的基本作业安全交底。

2.在使用以电为动力的设备时应遵守安全用电操作规程。

3.无砟道床施工前应将施工地段的水沟盖板盖牢,并清理人行道。

4.清扫基层表面时应洒水防尘。

5.用高压水冲洗基底时,应由上坡向下坡方向进行,高压水喷头不得指向人。

6.基础面凿毛人员应佩戴护目镜、手套等安全防护用品,凿毛作业面周围不得站人,避免混凝土碎块飞溅伤人。

7.工地倒运模板时应进行临时捆绑,不应超载,避免模板运输途中滑落。拆除和安装模板过程中,应避免模板倾倒伤人。

8.运输车辆严禁人、料混装,车辆行使速度不应过快。为确保运输车就位良好和安全进出,应派专人指挥。平交道口和狭窄的施工场地,设置“缓行”标志,必要时安排人员指挥交通。

9.夜间或隧道内施工时,应加强照明设施,不得把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

10.隧道口配备防护人员,并与洞内人员保持联络,非施工人员,严禁进入隧道。

11.长大隧道内或夜间施工时,应在物流通道上作出明显通道宽度限界反光标志,防止发生意外。

12.跨公路或铁路的立交桥应有安全防护措施。

13.无砟道床施工废弃物应进行收集处理,尤其是在桥面清理中,应防止各类物品坠落。严禁向桥下和伸缩缝内倾倒、堆积废物。

14.上扣件时每两人之间要间隔3根轨枕的距离,且人要站在扳手的一侧,防止相互碰伤。

15.道床混凝土未达到设计强度75%之前,严禁在道床上行车和碰撞轨道部件。

16.大型施工机械行进过程中,应加强嘹望,施工人员在其前方作业应有一定的安全距离。

四、物流组织和运输安全注意事项

1.隧道内运送横梁、固定架、钢模板轨道、支脚、混凝土及散件周转箱装运时,行车速度不得大于10千米/小时,人推车辆速度不得大于5千米/小时;当利用已建成的轨道运送轨料时,应有防溜措施。

2.模板、散件周转箱运送至指定施工地点时,应存放在两线间的空地上,防止阻塞交通和被损坏。

3.Ⅱ线道床板施工时,如有混凝土洒落在I线轨道上,应在混凝土初凝前及时清除。

4.Ⅱ线道床板施工时,I线临时运输轨应考虑轨道运输设备的避让长度,以保证混凝土物流的畅通。

5.当场内沿线物流设备发生机械故障时,应及时处理;若处理时间较长时,应将故障设备拖至物流区域外,恢复物流通道的畅通。

6.作业人员不得在物流通道上休息,不得将施工机具、物料等堆放在物流通道上,作业过程中要注意避让来往车辆。

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chinahilo
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